钽可以制造出焊接管和无缝管，有着广泛的用途。制造无缝管是使用挤压、管缩径或者用板材深冲。焊接的制造方法是先形成板带，然后制成管形，再把接缝用气体钨电弧(GTAW)焊接。
名称：钽管（无缝管）
牌号：Ta1，Ta2，TaW2.5，TaW7.5，TaW10，TaNb3，TaNb20，TaNb40等；
标准：GB/T8182-2008；或根据北京东方中色钽铌的企标执行
纯度：纯钽纯度大于99.95%；
状态：退火态(M) 或 硬态(Y)；
钽管制造工艺流程
开坯
钽不能用加工一般金属的普通方法加工。一般最初的工序是锻造加工热处理，用锤击和冲压两种方式制成平板坯或者圆形中小型坯料。与一般金属不同的是钽不能热加工。钽的再结晶温度超过1000~C，如果加热，即使做了一般的覆盖保护层，也要发生过度的氧化。更严重的是钽如果暴露在如此高的温度下，在钽的表面不但发生过度的氧化，氧还能侵入到基体内部的原子之间，使钽变脆。不仅是氧，甚至氮、碳及氢都能使钽变脆。由于上述原因，一般不对钽进行热加工。在进行热加工时，要做保护覆盖层或在惰性气体气氛中进行。
热处理
由于钽与氧的反应活跃，所以避开在即使存在少许空气的气氛中进行热处理。因此，几乎所有的退火都是在高度真空中进行，而且加热炉的气密性也很高。通常，钽的热处理温度一般在950~1300℃，钽与一般使用的钽合金在这一温度范围内不发生相变，热处理仅仅是用来退火，因此加热温度和冷却速度都不重要。为了产生完全的再结晶，热处理时间稍长一点好。
商业性生产的钽都有很高的纯度。通过退火晶粒变得非常大。结晶粒的尺寸大小由冷加工、纯度、温度及工艺步骤所决定。因此，温度控制和工序控制是决定结晶大小的重要手段。
钽与其它的很多金属不同，在热处理前必须非常干净。如不清洗得非常干净， 便会发生由氢、氧、氮及碳造成的表面污染，成为脆化(硬化)组织。因为氢、氧、氮及碳在钽退火的温度范围内是非常活跃的侵入型元素，一旦被这些元素污染，除了重新熔炼外，别办法除掉。
